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光纤激光打标机打标效果不均的原因是什么?

2020-07-25 09:04:19

一、使用散焦标记内容的特定范围

作为光纤打标机厂家,因为每个聚焦透镜都有一个相应的焦深范围,并且散焦的方法很容易导致形成大规模的标记图案,所以边缘位于焦深临界点或超出了焦深范围,因此更容易导致无效的结果。均匀性因此,离焦标记方法需要考虑激光能量的问题。

二、光纤激光打标激光输出光斑被挡住,也就是说,在激光束通过检流计和物镜后,该光斑丢失并且不够圆

激光输出头,固定装置,检流计等未正确调节,导致当激光穿过检流计透镜时,部分激光斑被阻塞。聚焦物镜后,倍频器上的光斑是非圆形的,这也可能导致无效的结果。

光纤激光打标

还有另一种情况,即振镜的偏转透镜损坏。当激光束穿过镜头的受损区域时,无法很好地反射出来。因此,穿过镜片受损区域的激光束的激光能量与镜片未受损区域的激光能量之间存在差异,作用在材料上的激光能量也不同,导致标记效果不均匀。

三、当激光穿过光学透镜(折射,反射)时,透镜会产生热量并产生轻微变形。这种变形将增加激光的聚焦并缩短焦距。如果机器是固定的并且将距离调整到焦点,则在打开激光后的一段时间后,由于热透镜现象,作用在材料上的激光的能量密度将发生变化,从而导致标记不均匀影响。

四、机器水平调整不当,即激光振动镜或物镜未与加工台平行。

由于两者不齐平,因此通过物镜后,激光束与被处理物之间的距离将不一致。之后,落在加工对象上的激光束能量将具有不一致的能量密度,这将显示对材料的影响。不均匀的。

五、材料原因,例如不一致的膜厚或材料表面的物理和化学性质的变化

该材料对激光能量敏感。通常,可以确定在相同材料下激光能量达到材料破坏阈值。当材料涂层的厚度不均匀,或某些其他物理和化学处理过程不均匀时,激光打标后的效果也将不均匀。

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