激光清洗机的清洗方法

每年，世界各地的轮胎制造商都要生产数亿条轮胎。在生产过程中，轮胎模具的清洗快速可靠，以节省停机时间。传统的清洗方法包括喷砂、超声波或二氧化碳清洗。但是激光清洗机具有传统清洗方法无法比拟的优点，随着技术的不断完善和设备的批量化生产，激光清洗技术清洗业中发挥重要的作用。采用激光清洗法，因为激光可以通过光纤传输，所以使用起来非常灵活;因为激光清洗法可以通过光纤连接，将光线引导到模具死角或难以清洗的部位进行清洗，使用起来很方便;不气化，因此不会产生有毒气体，影响工作环境。激光清洗轮胎模具技术在欧美轮胎工业中得到了广泛的应用。虽然初期投资成本较高，但从节约待机时间、避免模具损坏、生产、节约原材料等方面获得的效益可以迅速恢复。

激光清洗机清洗方法主要有4种：

①激光干洗法，即采用脉冲激光直接辐射去污;

②激光+液膜方法，即首先沉积一层液膜于基体表面，然后用激光辐射去污;

③激光+惰性气体的方法，即在激光辐射的同时，用惰性气体吹向基体表面，当污物从表面剥离后会立即被气体吹离表面，以避免表面再次污染和氧化;

④运用激光使污垢松散后，再用非腐蚀性化学方法清洗。

常用的是前 3种方法。第4种方法仅见于石质文物的清洗中。